建筑圆柱形模板的生产加工流程介绍

建筑圆柱形模板具有良好的透气性，环氧树脂水晶面具有良好的脱模性，可以缩短混凝土凝固时间，保障混凝土产品达到优质的圆柱成型效果。圆柱形模板采用进口设备生产制造，混凝土圆柱浇筑后清水效果，质量有保证。周转次数在10次以上。直径200mm-2400mm，厚度14mm-22mm.高度3000mm，芯板全部整芯板，强度高，胶合力强，建筑精品，市政工程、桥梁古建等广泛应用。下面由圆柱模板厂家这大家介绍一下建筑圆柱形模板的生产加工流程：

1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的激光切割，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。

3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层即可。

4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传导热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。

5.覆面：经过热压处理的建筑圆模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑圆模板使用寿命和储藏时间的重要因素。

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